GB/T 15171-2025新标实施：水下气泡法密封性测试仪操作全指南

2025年8月1日，GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》正式发布，这是自1994年版以来最重要的一次技术升级。新标准将适用范围从软包装扩展至软质、半硬质、硬质全系列包装产品，并对水下气泡法这一经典检测方法进行了优化完善。

作为山东泉科瑞达仪器设备有限公司的技术工程师，我们在LEAK-01密封性测试仪的研发与应用中积累了丰富经验。本文将结合新标准要求，详细解析水下气泡法的操作规范与关键技术要点。

01 标准解读：GB/T 15171-2025的核心变化与意义

GB/T 15171-2025与旧版相比有两大核心变化：扩展了适用范围并增加了真空衰减法。旧版标准仅针对软包装件，而新版标准涵盖了复合软袋、塑料瓶、果冻杯、真空包装、泡罩包装、注射剂瓶、玻璃瓶、医疗器械等各类包装形式，满足了食品、药品、化妆品、医疗器械等行业对密封性检测的更高要求。

水下气泡法作为经典方法，其原理是将试样浸入水中，通过抽真空使包装内外产生压差，观察气体逸出形成的气泡，以此判断密封性能。这种方法直观、可靠，适用于试验用水对包装件外层材质无明显影响的情况。

新标准明确规定了目标真空度范围为20kPa ~ 90kPa，抽真空时间为30s ~ 60s，保压时间通常为30秒（也可根据实际需求调整）。这些具体参数的明确，为检测操作提供了统一规范。

02 水下气泡法的检测原理与技术优势

水下气泡法密封性测试的核心在于利用压差使泄漏点产生可视气泡。将待测包装完全浸入真空室的水中，启动真空泵使真空室压力降至设定值，形成内外压差。若包装存在泄漏，内部气体将通过泄漏点逸出，形成连续气泡流。

与其它方法相比，水下气泡法有三大显著优势：

• 直观性强：泄漏点直接通过气泡呈现，可精确定位缺陷位置。
• 灵敏度高：在适当真空度下（如-80kPa以上），可检测微米级泄漏孔。
• 适用性广：适用于食品、药品、日化等各类软硬包装。

LEAK-01密封性测试仪采用0.01kPa高分辨率真空控制系统，使检测结果更为精确可靠。

03 LEAK-01密封性测试仪的功能特点

LEAK-01密封性测试仪是专为GB/T 15171-2025标准设计的高精度设备，具有多项技术创新：

高精度真空系统是检测准确性的核心保障。LEAK-01的真空度范围为0～-92kPa，分辨率达0.01kPa，远超标准要求的精度指标。自动恒压补气功能可实时维持预设真空度，避免压力波动导致的误判。

智能化操作平台大幅提升了检测效率。设备配备7寸高清触摸屏，支持参数预设、数据存储与报告打印。梯度测试模式可通过多级真空压力递增，精准定位泄漏临界值。

多功能适配设计使一台设备可满足多种检测需求。真空室有效尺寸为Φ270mm×210mm（标配），并可定制其他尺寸。透明真空室采用航天级耐黄变材料，便于观察气泡产生情况。

此外，LEAK-01还支持GMP合规性要求，具备电子签名与数据导出功能，满足药品生产质量管理规范对检测数据可追溯性的严格要求。

04 标准化操作流程详解

按照GB/T 15171-202标准进行水下气泡法检测，需遵循以下标准化流程：

试样准备与预处理

选取具有代表性的包装样品，确保表面清洁、无油污或杂质。对于有内容物的包装，需确保内容物不会影响试验用水或测试结果。

试样应在温度23±2℃、湿度50±5%的标准环境中调节至少4小时，以消除环境因素的影响。

设备检查与参数设置

测试前需检查设备状态，确保真空室清洁、密封盖完好。根据包装材质与内容物特性设置目标真空度（20kPa~90kPa）和保压时间（通常30秒）。

对于不同材质和用途的包装，推荐真空度设置有所不同：

• 普通食品包装：通常设置-30kPa至-50kPa
• 药品铝箔包装：建议-50kPa至-70kPa
• 高风险医疗器械包装：需-80kPa以上以检测微小泄漏

测试执行与观察要点

1. 注入试验用水：在真空室内放入适量清洁透明的试验用水，水量应能完全浸没试样。
2. 排除水中气体：盖好密封盖，在不低于目标真空度的条件下对真空室抽真空，去除试验用水中可能存在的微量气体。
3. 放置试样：将试样放入水中，用透明多孔压板将试样压入水中，确保液位高于压板上表面，试样顶端与水面的距离不低于25mm。
4. 抽真空与保压：对真空室抽真空，使其真空度在30s~60s达到目标真空度后停止抽真空，并保持该真空度30秒。
5. 观察气泡：密切观察抽真空过程中和真空保持期间是否有连续气泡产生。单个孤立气泡不视为泄漏，只有连续气泡才表明存在泄漏。

结果判定与记录

试样在抽真空过程中和真空保持期间均无连续的气泡产生，开封检查时无水渗入包装内，则该试样无泄漏，否则为泄漏。

测试报告应记录试验现象，包括真空度是否达到目标值、气泡产生情况及泄漏位置描述等。

05 结语

随着GB/T 15171-2025标准的实施，包装密封性检测将更加规范化、系统化。LEAK-01密封性测试仪凭借其高精度、智能化及标准化的优势，已成为食品、药品、日化等行业质量控制的理想选择。

精确到0.01kPa的真空控制，不仅是对标准的严格遵守，更是对企业产品质量的郑重承诺。只有将密封性检测纳入日常质量控制体系，才能确保包装在运输、储存过程中的完整性，保障产品安全和品牌信誉。